桌面型泡罩機是一種用于小規模泡罩包裝生產的設備,也被稱為實驗型研發泡罩機或臺式泡罩機。它設計緊湊,適合放置在桌面或小型工作臺上,特別適用于實驗室、醫藥公司和小型制造商等場景。
該設備采用半自動操作方式,通過熱塑性塑料薄膜加熱軟化后包裹產品,實現密封、防塵、防潮等效果。桌面型泡罩機具有高效、靈活的特點,能夠快速更換模具,適應不同形狀和尺寸的產品包裝需求。其操作界面友好,即使沒有包裝經驗的人員也能迅速上手,降低了操作難度和培訓成本。
一、開機前準備
檢查設備
檢查泡罩機的電源線是否完好,插頭是否插緊,確保設備供電正常。
查看設備的各個部件是否有松動、損壞或異物,如有異常及時處理。
檢查泡罩成型模具、封合模具是否安裝正確且干凈,若有污垢需清理干凈。
材料準備
根據包裝需求,準備好合適的泡罩包裝材料,如藥用鋁箔、硬片等,并確保材料無褶皺、破損。
將待包裝的產品準備好,如藥品、食品等,放置在料斗附近,便于取用。
參數設置(如有需要)
對于一些可調節參數的桌面型泡罩機,根據產品的包裝要求,通過操作面板設置好泡罩的尺寸、成型溫度、封合溫度、加熱時間、封合壓力等參數。不同型號的設備參數設置方法可能會有所不同,具體參考設備的使用說明書。
二、開機與預熱
接通電源:打開泡罩機的電源開關,此時設備的指示燈塔可能亮起,表示設備已通電。
預熱設備:根據設置的參數,設備開始預熱。預熱時間因設備型號、功率和設置的溫度等因素而異,一般需要幾分鐘到十幾分鐘不等。在預熱過程中,可以觀察設備的溫度指示燈或顯示屏,了解溫度上升情況。
三、加料與進料
加料:將待包裝的產品按照要求放入泡罩機的料斗中。注意不要一次加入過多,以免影響產品在泡罩中的分布和包裝效果。
進料:啟動設備的進料裝置(如果有),使產品自動進入泡罩成型區域。有些桌面型泡罩機可能需要手動將產品放入泡罩成型模具中,操作時要注意位置準確,避免產品放置不當影響包裝質量。
四、泡罩成型與封合
泡罩成型:在設備達到預設溫度后,泡罩成型模具開始工作,將包裝材料加熱軟化并成型為泡罩。這個過程通常是自動進行的,操作人員只需觀察泡罩的成型情況,確保泡罩形狀完整、無瑕疵。
產品填充:隨著泡罩的成型,產品被填充到泡罩內。如果是自動填充設備,要檢查填充量是否準確;若是手動填充,要確保每個泡罩內的產品數量和位置符合要求。
封合:填充完成后,封合模具下降,將泡罩與覆蓋材料(如鋁箔)封合在一起。封合過程中要注意觀察封合效果,確保封合牢固、密封良好,無漏封、虛封等情況。
五、剪切與收料
剪切:封合完成后,設備會對包裝好的泡罩進行剪切,使其成為單個的包裝單元。剪切位置應準確,避免切到產品或使包裝邊緣不整齊。
收料:將剪切好的包裝產品收集起來,可放置在專門的收料容器或輸送帶上。收料時要注意輕拿輕放,防止包裝損壞。
六、停機與清理
停機操作:當完成包裝任務后,先停止進料裝置(如果有),然后等待設備將剩余的包裝材料加工完畢后,關閉設備的電源開關。
清理設備:清理泡罩機的各個部件,包括料斗、模具、封合裝置等,清除殘留的產品和包裝材料。對于一些難以清理的部位,可使用專用的工具或清潔劑進行清理。清理完成后,保持設備干燥,以便下次使用。